沖床機械手實現(xiàn)真正的自動化生產(chǎn)的工作流程

時間：2019-04-01 09:29:22 來源：作者：

伴隨著自動化的腳步，沖床機械手已成為沖壓行業(yè)必不可缺的自動化設(shè)備之一。沖床機械手可以在沖床沖壓生產(chǎn)時對不同工位的沖壓件進(jìn)行移位，收料，翻轉(zhuǎn)，上下料等工作，完美的解決了人工操作低效率問題，大大減低生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。不僅如此沖壓機械手對沖床機械重復(fù)性的沖壓動作的高強度，機械性能不穩(wěn)定性造成的人工安全問題也可避免。節(jié)省人力成本，提高人工及設(shè)備安全性，保持產(chǎn)品產(chǎn)能、質(zhì)量、工藝穩(wěn)定性。

一條沖床機械手自動化生產(chǎn)線組成，多由一臺雙動拉伸壓力機或多連桿單動拉伸壓力機和4～5臺單動壓力機組成流水線，生產(chǎn)大型車身覆蓋件，安全性高，沖壓質(zhì)量好。生產(chǎn)線上布置自動化上下料系統(tǒng)。

沖壓生產(chǎn)采用單沖模具生產(chǎn)時，通常是一人操作一臺機器。首先，員工需要將材料或半成品送到模具內(nèi)，然后雙手按啟動開關(guān)，沖床沖壓，最后員工取走沖壓好的產(chǎn)品，再放上需要沖壓的產(chǎn)品。隨著人力成本的不斷提高，大家開始采用自動沖壓機械手代替人工進(jìn)行自動沖壓生產(chǎn)。沖床機械手采用伺服系統(tǒng)驅(qū)動，機械手臂左右運動，步進(jìn)機構(gòu)驅(qū)動機械手上下運動，整個系統(tǒng)在PLC系統(tǒng)中央控制下，與沖床聯(lián)機實現(xiàn)自動化沖壓。不同沖床、不同模具及不同沖壓工藝，沖壓自動化設(shè)備方案也有不同，自動生產(chǎn)效率也不同，一般每分鐘自動沖壓效率為15-25次。

相對人員操作時的單個效率來講，沖床機械手好像并無效率的優(yōu)勢。但這是單個效率來講的，因為沖床機械手不會疲勞、沒有情緒，所以可以連續(xù)生產(chǎn)，而人力因為身體、感情等因素，很難持續(xù)保持相同的效率連續(xù)工作。另外，沖床機械手自動生產(chǎn)時，避免了人員操作時造成工傷事故的潛在風(fēng)險。

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