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熱成形工藝試模線沖壓生產(chǎn)線

參數(shù)說明：
生產(chǎn)料片：Max:1500*1800mm
          Min:400*150mm
料片厚度：1.5mm
生產(chǎn)件數(shù)：1模1件
生產(chǎn)材質(zhì)：鋼料/鋁料
料片形式：平面梯形、矩形、不規(guī)則形狀
單片料片重量：≤30kg
配置系統(tǒng)：西門子控制系統(tǒng)及驅(qū)動系統(tǒng)
生產(chǎn)應(yīng)用：熱沖壓成形高強鋼，汽車高強度板及門環(huán)的沖壓成形，試模及量產(chǎn)線；

沖壓自動化熱成形試模線通過預(yù)先設(shè)計好的模具，在金屬材料上進(jìn)行沖壓操作，然后將沖壓后的零件送入熱成形區(qū)域。
在熱成形區(qū)域，利用高溫和壓力對沖壓后的零件進(jìn)行熱處理，使其達(dá)到所需的形狀和性能。整個過程中，通過自動化系統(tǒng)控制每個步驟的參數(shù)和工藝，確保生產(chǎn)的穩(wěn)定性和一致性。

箱式爐熱成形自動化沖壓生產(chǎn)線

參數(shù)說明：
生產(chǎn)料片：Max:2500*2300mm
                 Min:400*150mm
料片厚度：0.6-3.5mm
生產(chǎn)件數(shù)：1模1件--1模6件
生產(chǎn)材質(zhì)：鋼料/鋁料
適應(yīng)爐層數(shù)量：2個11層加熱爐；
生產(chǎn)節(jié)拍：≥4spm
配置系統(tǒng)：西門子控制系統(tǒng)及驅(qū)動系統(tǒng)
生產(chǎn)應(yīng)用：熱沖壓成形高強鋼，汽車高強度板及門環(huán)的沖壓成形，試模及量產(chǎn)線；
 
產(chǎn)品介紹：
采用機器人或桁架在配置的2個料垛臺車上拆垛料片，可采用激光或重力打碼在拆垛后快速打碼，并放入到冷板對中臺上，進(jìn)行伺服定位拍打；通過冷料高速穿梭車上料叉快速將材料叉入加熱爐內(nèi)，材料在加熱爐內(nèi)達(dá)到設(shè)定的加熱時間后，加熱爐門快速打開，且熱料高速穿梭車快速將爐內(nèi)熱料轉(zhuǎn)運至壓力機沖壓前的機械手上，通過機械手將產(chǎn)品抓入模具內(nèi)；此時，壓力機快速下壓成形并控制冷卻，將其高強度鋼板在溫度場內(nèi)有奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體；通過下料機械手將成形后的產(chǎn)品從模具內(nèi)取出并放置到輸送帶上，人工收件；
 

輥體爐熱成形自動化沖壓生產(chǎn)線

參數(shù)說明：
料片尺寸：Max:2500*2300mm
                 Min:400*150mm
料片厚度：0.6-3.5mm
生產(chǎn)件數(shù)：1模1件--1模4件
生產(chǎn)材質(zhì)：鋼料
適應(yīng)爐層數(shù)量：連續(xù)爐
生產(chǎn)節(jié)拍：≥4spm
配置系統(tǒng)：西門子控制系統(tǒng)及驅(qū)動系統(tǒng)
生產(chǎn)應(yīng)用：熱沖壓成形高強鋼，汽車高強度板及門環(huán)的沖壓成形，量產(chǎn)線；
產(chǎn)品介紹：
采用機器人或桁架在配置的2個料垛臺車上拆垛料片，可采用激光或重力打碼在拆垛后快速打碼，并放入加熱爐入口輥道上，通過輥體連續(xù)爐加熱后，將材料輸出并熱料對中舉升后，通過壓機上的機械手將產(chǎn)品抓入模具內(nèi)；此時，壓力機快速下壓成形并控制冷卻，將其高強度鋼板在溫度場內(nèi)有奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體；通過下料機械手將成形后的產(chǎn)品從模具內(nèi)取出并放置到輸送帶上，人工收件；整線配置監(jiān)控顯示，生產(chǎn)信息顯示等輔助配置；